Reoveepuhastussüsteemi põhikomponendina mõjutab reoveepumba töökindlus otseselt äravoolu ja keskkonnakaitse tõhusust. Reoveepumba pikaajalise stabiilse töö tagamiseks- on vaja standardiseeritud kontrolliprotsessi, et süstemaatiliselt hinnata peamisi näitajaid, nagu mehaaniline jõudlus, elektrilised parameetrid ja tihendus. See artikkel kirjeldab üksikasjalikult reoveepumpade kõikehõlmavat kontrolliprotsessi, alates esialgsest ettevalmistamisest kuni lõpliku vastuvõtmiseni, hõlmates peamisi tehnilisi punkte ja tööspetsifikatsioone.
1. Eel-ülevaatuse ettevalmistamine
Enne ametlikku ülevaatust tuleb teha järgmised põhitööd: Esmalt veenduge, et reoveepumba mudel ja tehnilised parameetrid vastavad projekteerimisnõuetele, sealhulgas põhinäitajad, nagu voolukiirus (Q), kõrgus (H), võimsus (P) ja kiirus (n). Teiseks kontrollige seadmeid transpordikahjustuste suhtes, nagu praod pumba korpuses, lahtised poldid või kahjustatud kaablid. Järgmisena puhastage pumba õõnsusest ja torustikust praht ning veenduge, et mootori juhtmestik on õige ja maandus usaldusväärne. Lõpuks valmistage ette vajalikud kontrollivahendid, nagu vibratsiooni tester, infrapuna termomeeter, isolatsioonitakistuse mõõtur (megohmeeter), manomeeter ja voolumõõtur. Veenduge, et kontrollimiskeskkond oleks hästi ventileeritud ja vastaks ohutusnõuetele. II. Mehaaniline jõudluse testimine
Mehaaniline jõudluse testimine keskendub pumba konstruktsiooni terviklikkusele ja selle liikuvate osade töökindlusele. Kõigepealt vänta pumpa käsitsi, et kontrollida tiiviku ja võlli vaba pöörlemist. Kui esineb kinnikiilumist või ebanormaalset takistust, kontrollige laagrite kulumist, tiiviku takerdumist või võlli deformatsiooni. Järgmisena kasutage vibratsioonianalüsaatorit, et mõõta pumba vibratsiooni töö ajal. Radiaal- ja aksiaalvibratsiooni amplituudid peavad vastama ISO 10816 standarditele (tavaliselt mitte rohkem kui 4,5 mm/s). Lisaks kasutage laagrite ja mootori staatori temperatuuri jälgimiseks infrapunatermomeetrit. Pärast stabiilset töötamist ei tohiks temperatuuri tõus ületada 40 kraadi ümbritsevast temperatuurist ja maksimaalne temperatuur ei tohi ületada 80 kraadi (üksikasju vaadake seadme kasutusjuhendist). Lisaks kontrollige siduri joondamise täpsust. Radiaalne kõrvalekalle peaks olema väiksem kui 0,1 mm ja nurkhälve alla 0,05 mm/m, et vältida valest joondamisest põhjustatud täiendavaid mehaanilisi koormusi.
III. Elektrisüsteemi testimine
Elektriohutus on reoveepumpade töös kriitilise tähtsusega. Esmalt mõõtke megoommeetriga mootori mähise isolatsioonitakistust maapinna suhtes. Toatemperatuuril ei tohi isolatsiooni väärtus olla väiksem kui 0,5 MΩ (kõrge-pingega mootorite puhul üle 6 kV, suurem või võrdne 6 MΩ/kV). Kui väärtus on väiksem, kuivatage isolatsioon või vahetage isolatsioon välja. Järgmisena kontrollige kolme-faasilise toiteallika pinge tasakaalu. Iga faasi pingeerinevus ei tohi ületada ±5% nimipingest. Salvestage vooluväärtused tühja{12}}koormuse ja koormuse tingimustes, et kolmefaasiline voolu tasakaalustamatus oleks alla 10%. Järgmisena testige käivitusjuhtimisahela töökindlust, sealhulgas seda, kas termorelee seadistus vastab mootori nimivoolule (tavaliselt 1,1–1,2 korda), kontaktori haardumise stabiilsust ja kaitseseadmete (nt ülekoormuse ja faasikadu kaitse) tundlikkust. Sukelveepumpade puhul tuleb kontrollida ka kaablitihendi konstruktsiooni veekindlust. Isolatsioonitakistus ei tohi pärast sukelduskatset langeda rohkem kui 20%.
IV. Tihendus ja hüdraulilise jõudluse testimine
Tihendustestid keskenduvad peamiselt peamistele piirkondadele, mis takistavad lekkeid. Kuiv-paigaldatud reoveepumpade puhul kontrollige mehaanilise tihendi staatiliste ja dünaamiliste rõngaste kontaktpindade siledust. Töö ajal ei tohiks tihendist pidevalt tilkuda (väike niiskus on lubatud). Sukelveepumpade puhul kontrollige pumba korpuse ja kaabliühenduste tihedust õhurõhu testiga (0,2-0,3 MPa). Läbimise hinnang saadakse, kui rõhk langeb 30 minuti jooksul pärast rõhu säilitamist mitte rohkem kui 10%. Hüdraulilise jõudluse testimine tuleks läbi viia pärast kogu torustiku ühendamist. Voolu ja rõhu mõõtmiseks tuleks kasutada voolumõõturit ja rõhuandurit. Mõõdetud väärtused ei tohi olla väiksemad kui 90% nimiparameetritest ja tõhususe kõver peab olema kavandatud vahemikus (tavaliselt on efektiivsus suurim vahemikus 70% kuni 100% nimivoolukiirusest). Kui testimise ajal tuvastatakse ebapiisav vool või madal tõus, uurige tiiviku kulumist, toru ummistumist või vastupidist pöörlemist.
V. Põhjalik aktsepteerimine ja aruande koostamine
Pärast kõigi üksikute katsete lõpetamist on vajalik kombineeritud töökatse: pidev töötamine vähemalt kaks tundi, et jälgida pumba korpuse vibratsiooni, temperatuuri ja müra stabiilsust. Vastuvõtmise määrab ebatavalise müra või lekke puudumine. Lõpuks kogutakse testiandmed ja koostatakse aruanne. See aruanne sisaldab põhiteavet seadme kohta, üksikasjalikku katseobjektide loendit, mõõdetud väärtuste võrdlust standarditega, kõigi probleemide kirjet ja soovitusi parandusmeetmete kohta. Testija peab aruande allkirjastama ja kinnitama ning edaspidiseks kasutamiseks arhiivima.
Järeldus
Standardiseeritud reoveepumpade ülevaatusprotsess on seadme pikaajalise -tõhusa töö tagamiseks ülioluline. Mehaanilise, elektrilise ja hüdraulilise jõudluse süstemaatiline hindamine võib kiiresti tuvastada võimalikud ohud ja vältida seadmete riketest tingitud seisakuohtu. Tegelikus töös peavad inspektorid rangelt järgima tehnilisi standardeid ja kohandama parameetrite lävesid vastavalt seadmete omadustele, et tagada katsetulemuste täpsus ja jälgitavus.
